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化工南北污水廠分別受到硫化物和水力負荷沖擊，造成出水COD偏高，對循環利用造成影響。在此情況下，使用普羅生物技術(上海)有限公司促生類產品來提高系統的COD去除效率及抗沖擊能力。 貴司工藝如下： 生產廢水→調節池→水解池→好氧池→二沉池→終沉池→總排 從工藝運行及運行數據分析可知： 一、 好氧池運行效率較低； 二、 好氧池表面存在大量的泡沫； 三、 活性污泥活性較差，原后生動物較少。
生物促生劑（Bio Energizer，簡稱BE）是氮、酶和有機酸的獨特配方，能刺激好氧有益菌的代謝強度，促進微生物的繁殖，提高微生物對污染物的氧化分解能力，從而提供系統抗沖擊性和運行穩定性。
生物解毒劑(Micatrol，簡稱MT）是一種不含有活性微生物的液體類產品，該產品含有小分子有機酸、生物刺激素、天然荷爾蒙等物質對提高廢水的可生化性，促進復雜的芳烴、脂烴開環脫鏈或屏蔽有毒的官能團，形成無毒或毒性較低易于微生物吸收降解，以減輕有毒物質對微生物的傷害，當然在惡劣條件下，同時可以提高微生物活性。
倍活?COD去除菌(MicroPlex-COD)是由微生物菌種、酶制劑和營養物質專業配比的產品。其中微生物菌種是從大自然中篩選出的6款芽孢桿菌和1款銅綠假單胞菌組合的工程菌。酶制劑由蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、脲酶、纖維素酶和硝酸鹽還原酶合理比例配比。
產品使用劑量具體見下表1：
生物促生劑和生物解毒劑直接投加至好氧池，倍活COD去除菌擴培后再投加至生化池。
化工污水廠從2016年2月23號下午開始使用普羅促生類產品，3月9號倍活COD去除菌菌種使用結束，為期15天。效果評判原則：使用普羅促生類產品期間與使用普羅促生類產品前系統的主要參數做比較。主要參數以好氧池出水COD變化趨勢、終沉池出水COD以及好氧池活性污泥生物相為主。圖1為好氧池進出水COD及終沉池COD變化曲線圖(2月15號-2月23號為使用普羅促生類產品前的系統數據，2月23號-3月9號為使用普羅促生類產品期間的系統數據，2月23號、24號為菌種在系統中的適應期，不計入考核數據中)。圖2為好氧池活性污泥生物相：
圖1、好氧池進出水COD及終沉池COD變化曲線
圖2：好氧池活性污泥生物相
從圖1、圖2可知:
1、1800方污水處理系統南北好氧池進水水質相同，但水質變化較大，COD無規律。在2月15號-3月9號期間，進水最高COD高達1511mg/L，最低低至819mg/L，容易導致好氧池受到負荷沖擊，系統變壞。
2、1800方污水處理系統南北好氧池出水COD在2月15號至2月23號期間，南池COD均值為619.4mg/L，北池COD均值為576mg/L，在2月25號至3月9號使用普羅促生類產品期間，南池COD均值為506.6mg/L，北池COD均值為492.8mg/L，終沉池COD變化更為明顯，23號前COD均值為408mg/L，23號后COD均值為307.6mg/L。在3月1號至3月9號期間，終沉池COD更為穩定，均值為278.8mg/L，低于300mg/L。
3、2月22號觀察好氧池南北池生物相，南池好氧池表面顏色偏黃，活性污泥的菌膠團松散，卻菌膠團數量偏少，無發現原后生動物。南池生物相表明系統受到沖擊，導致活性污泥活性很差。北池好氧池表面顏色為正常的棕褐色，活性污泥的菌膠團也較為密實，無發現原后生動物。北池生物相表明系統優于南池，但也受到不同程度的沖擊，導致原后生動物無法在活性污泥中生存。2月26號再次觀察好氧池南北池生物相，此時南北好氧池生物相均有很大的改善，南池活性污泥菌膠團數量逐漸增加，也開始變為密實，但仍未發現原后生動物，說明南池活性污泥正逐漸好轉。北池菌膠團密實程度等方面與22號觀察相似，但能夠觀察到少量的輪蟲(見圖2中紅色標記)，楯纖蟲，說明系統已經恢復正常。3月5號再次觀察好氧池南北池生物相，南池表面顏色已經恢復至棕褐色，活性污泥菌膠團正常，而且能夠觀察到輪蟲(見圖2中紅色標記)，說明南池活性污泥完全恢復正常。北池觀察結果與26號觀察結果相同，但發現少量的絲狀菌，據了解，現場溶解氧偏低導致，經過現場技術人員的排查，溶氧已恢復。
4.1 結論
針對于化工污水處理系統好氧段處理效率低下的問題，使用普羅促生類產品解決此問題，產品使用15天后，得出以下結論：
一、使用普羅促生類產品能夠提高好氧段的處理效率，好氧池出水COD能夠降至500mg/L以下，終沉池出水COD能夠降至300mg/L以下；
二、普羅促生類產品能夠提高活性污泥的活性，豐富活性污泥中的原后生動物，比如輪蟲、楯纖蟲屬等；
三、當好氧池進水波動平凡，水質變化較大時，使用普羅促生類產品能夠提高好氧段的穩定性和抗沖擊性(比如3月1號-3月9號期間)。
4.2 建議
化工主要生產環氧乙烷及表面活性劑等產品，所以廢水主要成分包括生產廢水、環氧乙烷裝置廢水、表面活性劑廢水，當這些廢水混合在一起處理時，容易產生以下情況：
1、 表面活性劑容易導致好氧池池面泡沫聚集，影響活性污泥氧利用率，使得現場必須增大曝氣量，間接增加了活性污泥的攪拌速率，使得出水變渾濁。
2、 環氧乙烷進入生化系統，它容易與水發生反應產生有毒的乙二醇，對活性污泥具有一定的毒害或沖擊作用。
3、 化工廢水污水處理系統容易受到季節的影響，比如夏天溫度高，系統運行更優，冬天溫度低，系統運行更差等現象。
綜上所述，在此建議：
一、掌握上游生產中各類廢水的排放規律，控制硫化物、環氧乙烷等毒性較強的廢水的進入生化系統的量。鑒于化工共有3套污水處理系統，可評估后，拿出1套污水處理系統處理表面活性劑和環氧乙烷裝置廢水，其它2套處理正常生產的生產廢水。
二、因1800方污水處理系統與其它污水處理系統共有一套風機，溶解氧控制不是很準確，長時間運行容易導致溶氧由高到低的變化，建議現場每天都要對溶氧參數進行記錄并校正。
三、氮磷營養的補充，建議好氧池出水氨氮控制在4mg/L，總磷控制在0.4mg/L。
四、控制污泥濃度，適當的多觀察生物相，尋找最佳的系統運行狀況。
五、當上游生產頻繁時，為了污水處理系統不受到沖擊或已經受到沖擊時，建議儲備BE,MT，MicroPlex以防沖擊及系統恢復。
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